“这是国家172重点工程,也是我局在福建承建的第一个大型水利枢纽工程。提前四天实现工程度汛目标,保质保量地圆满完成了施工任务,兑现了我们当初的承诺,打响了电建品牌。”在福建霍口水库工程观礼台上,中国水电十五局霍口水库大坝工程项目部安全总监杜党会激情满满地介绍。
上下同欲者胜!项目部班子成员、现场施工人员合力拧成一股绳。“诚信履约的前提,是我们一刻也不放松质量管控。因为工程今天的质量,就是我们明天的市场!”项目负责人李锋利说。
质检站严把质量首要环节
当前,中国特色社会主义进入了新时代,中国工程跨上了新高度,中国大坝俨然成为世界“新名片”。与此同时,大坝工程施工质量管控、检测也成为严格关卡,质量提档升级成为水利工程建设的新要求和新使命。
面对新时代国家对大坝工程的新要求、新形势,项目部紧紧围绕建设目标,上下联动,层层部署,深入推进,十五局设立质检站,科研院派专人负责监管,达到“质量部+质检站”双部门同目标管理,以“双体系”质量管理模式严格把控施工过程每一道工序,24小时监管,保证了质量体系的有效运行。这样的管理模式非常严格。
项目工地试验室于2018年6月19日建成并投入运行,试验室按水电十五局标准化建设,建筑面积183平方米,主要仪器设备55台,人员8人,质检站主任是高级工程师,其他7名同志均为水利工程试验检测持证人员,“都是严谨的年轻人,干工作也很认真!”质检站负责人石磊评价自己团队时说。
“我们只用数据说话。”质检站负责人石磊说,“这里的砂石料分为两部分,一部分外购,一部分自产,我们都是严格按照规范规定频次抽样检测,坚决杜绝不合格产品,当场清理,这是对自己单位负责,也是对工程下游的老百姓负责。”
针对外部砂石料采购,项目部派专人跑遍了县城所有的砂石料场,克服了资金紧缺,确定外购砂石料货源。尽管如此困难,但是质量把关依旧不能放松。厂家确定后,质检站帮助商家对其生产工艺,按照水利规范标准进行了改造,经过试生产和取样检测,有了合格的数据,才开具进场的“许可证”——合格的检测报告。项目部先后对外采购的近10万方砂石料都要过质检站这一关。
“不合格!必须及时清场!”石磊作为“石黑脸”,严格按规范要求对每批次进场材料抽检,遇到不合格材料,他马上黑下脸来,让现场的工人及时清场。
在4月份劳动竞赛的50天中,质检站为工程严把关,守好第一道放线,积极配合工程施工,1个月完成的检测工作量达到了近半年的40%。
一群八零九零后的中坚力量为保证工程实体质量,风吹日晒、披星戴月,50天无休,保质保量的完成了各项检测任务。4月份,我们累计抽检次数近700次,不合格次数为零。”
水利部评价道:“霍口质检站作为国家级别的试验部门,设备齐全,制度严谨,把关严格,有这样的试验室,干出来的工程我们放心!”
两大系统严控混凝土质量
3月份,监理下达履约硬指标:4月30日前大坝混凝土浇筑至121m高程!
50天混凝土浇筑10万立方,面对如此大的工程量,如何按时完成节点目标的情况下保证混凝土的质量?这成为项目部的头等难题。
“合格!入仓!”大坝仓面现场,一车车合格的混凝土入仓,现场质检人员介绍说:“每辆进入拌和站的砂石料运载车体上都标有配合比的标识、标牌、重量,一目了然。”
为了保证混凝土连续供应,6座600吨粉料罐屹立在9600平米的拌和站内,它就好比工程的“粮仓”。项目部砂石骨料加工系统成品料仓至和混凝土拌制系统风冷料仓由一条85米长的皮带输送机连接,砂石料加工到混凝土的拌制全自动化。
项目部砂混系统采用视频监控、集中控制,节省了人员投资,提高生产效率。”拌和站责人李学军说道。
大坝浇筑的质量取决于混凝土的质量,拌和能力得到保证,混凝土的质量也不能落下!通过试验室多次检测试验,最终在每一仓混凝土开仓前获得了一份份精确的施工配比参数,保证了碾压混凝土的顺利浇筑。
“拌和站选用的所有称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施,设备称量满足规定的精度要求。及时校正称量设备的精度。”拌和站现场计量员说道。
由于拌和站的拌制强度达到最高,有故障也属正常,遇到故障怎么办?
项目拌和站负责人李学军告诉笔者:“机械一旦故障,我们不等不靠,第一时间扑到现场抢修!”
工程的进度取决于两大系统的运行,而两大系统的维修抢修时间也必然把握着工期的“进度脉”,维修工采取24小时2班倒工作制,专门待岗检查诊断两大系统的“日常病症”和“疑难杂症”,专门负责拌和站的管理人员李学军成为这一项工作的“专家医生”。每当机械出现故障时,拌和站就成了现场“手术室”,维修时间必须保证在两小时之内。
4月初,正在抢工期的重要时期,突然!84#皮带机的耦合器突然发生故障,这项故障是从未出现过的,打了现场维修人员一个措手不及,这次故障不但要维修还要更换新设备!如此以来,机械化施工不能形成连续作业,严重影响机械化施工效率和生产作业线的形成。
项目部组织现场人员连夜拆卸,同时派专人专车去采购新配件,在两天内,更换配件,保证其正常使用。
把控温度——质量的至关因素
砂石骨料环境温度也是混凝土质量的重要一环。项目部采取了遮阳遮雨棚,风冷料仓,廊道取料,降低了砂石骨料的环境温度,控制混凝土的出仓温度。
混凝土连续、均衡、快速及时地从拌和站运到浇筑地点,浇筑现场,“高温季节或仓面面积较大时,我们采用斜层平推铺筑法施工,尽量缩短砼层间间隔时间,降低仓面温度回升,合理安排施工,充分利用有利时机浇筑砼。”现场技术负责人李明说。他是一名80后管理人员,为了确保工期进度,保证混凝土浇筑强度,他连续在现场坚守40多天,原本皮肤白皙的小伙子已经黝黑,采访时,他眼神坚定的说:“混凝土浇筑质量就是大坝的质量命脉,这一关我们责任重大,必须守好!”
“看!有彩虹!”到达混凝土浇筑现场的一位采风人员兴奋的喊道。放眼望去,两条钢索跨于两山之间,正对着混凝土施工上空,绳索每3米之间就有一个喷头,连续喷雾,在山中出现一道道彩虹。这套设备被项目部人员自定义为“吞云吐雾降温系统”。
“用水量不大,可雾化,改变碾压混凝土施工的小环境温度。”现场负责人李明介绍道。
“工程质量做到位我们才有市场。为了在福建市场建好电建品牌,我们一定要把手中的活干好。定为企业交上满意的答卷!”说起下一步工作打算,项目负责人李锋利充满信心。
中国电建品牌已经在福州市场打响了,2019年业主对霍口水库工程的管理团队提出了新的要求:争创文明工地,建出优质工程!“万里长征这是第一步!”项目负责人李锋利说。