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央企担当绘盛景 千年河脉焕新颜——西安护城河改造工程火车站段项目通水纪实
发布日期:2026-01-29 来源:第二工程公司 作者:宋婷 赵文华 字号:[ ]

雪覆城墙素裹妆,闸开碧水绕宫墙。波光摇碎千年影,古韵新声贺岁昌。

2026年1月20日,西安市区飘洒着白雪,西安护城河改造工程火车站段迎来历史性的通水时刻。随着库区阀门缓缓开启,清澈的河水沿着改造后的河道蜿蜒流淌,与千年古城墙交相辉映,勾勒出一幅“碧水绕古都”的动人画卷。水电十五局建设者们历经11个月的攻坚奋战,补齐了护城河全线贯通的“最后一块拼图”。

创新工艺破难题,绿色施工护生态

护城河火车站段改造工程的全面通水,标志着一系列复杂工程技术难题的系统性突破。从2005年至2021年,护城河已经分期完成13.7公里改造。实现通水的护城河改造工程的火车站段,处于西安城墙与大明宫两个国家文物保护单位的缓冲区,地理位置极为特殊且敏感。

改造河道总长859米,同步建成了859米地下暗涵、5.01万平方米生态广场铺装及3000余平方米景观水面,是护城河全线实现生态贯通、水力连通与景观连贯的关键枢纽与控制性工程。

工程自启动以来,便面临着一系列的严峻考验:施工区域历史久远,地质与地下结构勘察资料严重缺失,犹如在未知中探索;地下各类管线年代不一、纵横交错、权属复杂,构成了一张巨大的“地下迷宫”。

“为了今天的碧波,我们啃下了一个又一个硬骨头。”项目部总工程师望着潺潺流水,感慨万千。这句话背后,是三百多个日夜的汗水与智慧结晶。

项目初期,河道内历史积存淤泥的处置与地下障碍物密布是两大“拦路虎”。数十年沉积的淤泥体量大、含水率高,传统清淤外运不仅成本高昂,运输过程中容易产生遗撒、渗漏,造成二次污染,且最终消纳处置也是一大难题。而地下不明障碍物、废弃基础、排水管道等,则如同隐藏在施工路径上的“雷区”,给作业机械和人员安全带来隐患。

针对淤泥处置,项目团队开展技术攻关和科技创新,引入土工管袋脱水固结技术,将泥浆泵入高强度土工织物管袋中,利用织物透水不透浆的特性,通过重力及少量压力实现泥浆的固液分离。

面对老河道基底存在的渗漏问题,项目团队没有采取简单的全断面封堵,而是深入分析渗水来源与路径,精准优化施工工艺,将暗涵混凝土结构的浇筑分仓长度从设计的10米优化调整为12米,此举显著减少了整体的施工缝数量。

“这些接缝往往是防水的薄弱环节,优化后有效缩短了模板支设、拆装的循环周期,提升了整体施工效率与结构质量的一致性。”项目部负责人说道。

在模板工程中,项目部摒弃了传统的散拼木模或小型钢模,创新采用了可调节式钢模台车系统。台车行走就位后,通过液压系统可精确调整曲面尺寸,实现快速支模与脱模,模板周转率显著提高,施工进度大幅加快,同时保证了混凝土内实外光。

精准探源筑防线,科学施策保安全

在绘制出精准翔实的“地下全景图”、为安全施工划定清晰红线的基础上,项目团队将目光聚焦于工程的“生命线”——防洪排涝功能。尤其在火车站等关键区域,确保工程在复杂水环境下稳步推进成为核心挑战。

为破解安全隐患,项目部联合多家专业勘测单位,开展系统性“地下探源”行动,综合运用先进设备对施工区域进行全方位“CT式”扫描,并辅以人工探坑复核,精准绘制出管线坐标、走向、埋深等信息的“地下全景图”,明确划定机械与人工的“安全红线”。

针对防洪排涝,团队组织水务局、排水单位、设计专家等多次专题研讨,攻克新旧标准衔接、区域汇水复核等难题,并着力解决现状雨污水排放口对施工的干扰。

对中小型雨水排放口,采用临时管道导流至下游;对大管径合流排放口,实施“上游封堵+暗涵储水导流”组合措施:在上游临时封堵截流,同时在暗涵内预设导流槽与集水坑,通过临时泵站将水接入既有市政管网,并配备应急水泵与储水设备,彻底切断上游来水对作业的影响。

在河道关键段围堰施工中,团队创新采用“软体围堰+沙袋靠背”的绿色复合体系。软体围堰现场充水成型,防渗性好,工程结束后可排水回收;临水侧以沙袋围堰作为支撑,增强稳定性。该体系实现“零污染、低扰动、全回收”,最大限度降低外部水流影响。

团队同样重视人员健康,针对暗涵内焊接作业集中、空间封闭的特点,为各作业面配备移动式焊烟净化器,有效改善空气质量。电焊工老张说:“以前烟呛得人流眼泪,现在装上‘大吸盘’,空气清爽,干活更带劲。”

通过一系列周密措施,项目在筑牢安全根基的同时,实现了绿色施工与人文关怀的有机结合。

错峰攻坚减影响,协同发力促贯通

春运及节假日期间,火车站区域客流量呈指数级增长,给施工带来严峻挑战。围挡外人流密集,作业空间极度压缩,材料运输严重受限。且新建东下沉广场部分区域上跨运营中的地铁4号线,施工振动与渗漏防控要求极高,严禁使用高振动大型设备。

面对制约,项目团队制定专项方案,实施精细化作业:采用小型液压挖掘机分段分层开挖;对旧混凝土结构采用绳锯切割、水钻静力钻孔等低振动工艺,实现“无声”拆除;混凝土浇筑依托车载地泵与长臂天泵,行车路线与停放位置经精确规划,避让地铁安全保护区;土方回填采取薄层摊铺、拼图式碾压,严格控制压实质量;景观铺装分段分块推进,减少对旅客通行与视觉影响。

推行“时空错峰”施工,将噪声较大、占地较多的地面作业协调至每日凌晨客流低谷期进行,并与交管部门协调开通指定时段的建材运输“绿色通道”,保障物资供应。

依托智慧工地平台,在施工影响范围布设多处监测点,对古城墙、管线及地铁隧道结构变形进行24小时实时预警,实现信息化动态管控。

通过一系列精细措施,最终达成施工期间“零安全事故、零旅客有效投诉”双目标。

工程高效推进得益于跨部门协同与多专业融合。项目部建立“三级协调机制”,每日对接市政、水务、轨道交通等十余家单位,及时解决管线迁改、交通导改等问题;每周召开生产例会,明确推进计划。

针对技术难点,成立由设计、施工、监理骨干组成的技术攻坚小组,提前确定接口标准与验收程序,现场设立工艺样板区,推行工序交接检查制度,确保各专业无缝衔接、一次成优。

目前,护城河道已全面通水,广场收尾与配套工程正有序推进。通水后,清澈河水与岸边新植花木相映成趣,成为旅客驻足的城市风景,这汪碧水正成为古都门户的生态名片,为西安城市更新与文化传承注入新活力。






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